【质量月】点石成金！达州以质量变革赋能玄武岩纤维产业跑出发展加速度

作为我国重点发展的四大高性能纤维之一，玄武岩纤维是战略性新兴材料领域的关键核心材料，更是破解部分领域“卡脖子”难题的重要材料。依托超7000万吨优质玄武岩矿产资源，达州建成国内规模最大的玄武岩纤维产业集聚区，实现五大核心工艺完整布局，构建起全产业链闭环。

近年来，达州市立足资源禀赋，以质量变革为重要抓手，创新推行“质量巡诊+质量图谱”双轮驱动模式，搭建起“标准引领、专利赋能、检测支撑”三位一体质量提升体系，推动玄武岩纤维产业由规模扩张向质量效益转型，为资源型地区发展新质生产力探索出可借鉴的“达州实践”。

“摸清产业实情，找准升级方向，是产业高质量发展的前提。”达州市市场监管局创新运用图谱导航手段，为产业链补短、锻长板、强弱项提供可视化作战指南。当地组建由质量管理、标准化、检验检测专家构成的专业团队，开展全覆盖、穿透式质量巡诊，深入产业链上下游各个环节。

针对原丝生产企业，重点排查矿石成分波动、拉丝工艺稳定性、浸润剂配方适配等关键节点；面向下游制品企业，聚焦复合材料界面结合、产品一致性等突出问题，累计梳理质量管控痛点23项、生产工艺难点15项、供应链堵点8项，形成问题清单和攻关路线图。

在全面巡诊基础上，当地围绕供需链、价值链、企业链、空间链四大维度编制《达州市玄武岩产业质量图谱》，直观展现产业关键环节、技术突破口与效益关键点，清晰梳理产业长板、短板与断点。2025年12月，达州在全省玄武岩纤维产业高质量发展专题沙龙上发布《质量图谱》；2026年6月，于玄武岩纤维复合材料产业建圈强链发展大会暨供需对接会上发布质量巡诊图谱，推动质量巡诊工作从问题排查转向成果转化落地。

过去，达州玄武岩纤维产业曾遭遇“无标可依、有标难用”的困境，原丝质量等级评定缺失，造成“好丝贱用、差丝误用”，产品稳定性难以保障。对此，达州把标准体系建设作为质量变革先手棋，全力搭建全产业链标准体系。目前当地已构建起国家标准为顶层、行业标准为骨干、团体标准为补充的多层次标准体系，包含7项国家标准、11项行业标准、3项团体标准。达州市质检中心及辖区重点企业主导或深度参与其中9项标准的制修订，夯实产业应用的技术根基。

通过系统研判全球玄武岩纤维技术发展态势，达州编制完成《玄武岩产业专利导航报告》，绘制专利技术路线图，指导企业精准开展研发、规避知识产权风险。截至目前，全市玄武岩纤维产业有效专利达289件，其中发明专利132件，占比接近五成。为打通专利转化应用的“最后一公里”，当地联动高校、科研院所、龙头企业搭建省级重点实验室、中试平台，组建玄武岩纤维产业专利池，已有15家企业入池。依托专利池协同创新，当地攻克2400孔以上大漏板拉丝、智能化池窑、自主浸润剂配方三大关键技术。“十四五”期间落地产业化项目12个，推动一批科研成果走出实验室、走进生产线。

强化检测支撑，筑牢产业信任基石。玄武岩纤维性能指标肉眼难以判别，曾出现下游用户“不敢用、不会用”的现实难题。达州着力补齐检测能力短板，破解“检测难、检测贵、检测慢”难题，夯实产业高质量发展质量基础。当地打造“万市兴”一站式质量服务平台，建成省级玄武岩纤维质检中心，构建“万市兴”+质量小站+共享实验室全链条服务机制，新增检测参数122项，可实现3大类16个产品共计171项参数全覆盖检测。从矿石原料、原丝产品到复合材料、终端制品，全链条检测能力在本地即可实现，省去企业送样外地的麻烦，有效压缩检测周期、降低企业成本。

据介绍，凭借本地质检中心技术背书，达州企业成功研发军用防护装备、海洋工程防腐材料、F1赛车安全帽等20余款中高端产品，高附加值产品占比提升至60%以上，市场竞争力持续增强。下一步，达州将瞄准世界级玄武岩纤维产业基地建设目标，加快推进玄武岩纤维国家质检中心建设，积极争取国家标准化试点，打造“四位一体”卓越质量基础设施体系，推动玄武岩纤维产业质量竞争力从国内领跑向着国际领先大步跨越。（刘霜）

编辑：肖俊宏 校对：何军 审核：黎藜